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新聞動態
潤滑油好壞對FAG軸承造成異常現象分析
發布時間：2017-04-20 查看次數：7892
一:FAG軸承潤滑脂流變：
1. 當潤滑脂不受外力作用時，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時不會自動流失。
2. 在受到極高剪應力的情況下（剪速很大），潤滑脂的流動象牛頓流體一樣，粘度能保持一個常數，而不再隨剪切速度的變化而改變。
3. 當受到微弱外力作用后，產生彈性變形；移去外力后又能恢復到原來的位置與形狀，呈現出固體的彈性特性。
4. 當施加的外力足夠大時，潤滑脂發生形變和流動，因而不再能自動恢復到原來的位置和形狀，因此潤滑脂在機械運轉部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
二：FAG軸承潤滑脂缺陷：
1. 潤滑脂是半固體，常溫下不流動，所以摩擦部件上加脂或換脂比較困難，FAG軸承的清洗就不十分方便。
2. 攪拌阻力較大，因而發熱量較大，冷卻效果差。但是這里應注意一點，這同潤滑方式有密切的關系。如潤滑油采用全浸(或半浸)式的油浴來潤滑，用脂反而比用油消耗的功率小。如英國《摩擦和潤滑學》雜志1973年6期報道：用直徑100的滾動FAG軸承，轉速為1500r/min，用脂潤滑，耗能國內這樣的實例也很多，如重慶鋼鐵公司耐火材料廠的耐火隧道窯引風機的電機功率為潤滑脂比使用N68的潤滑油，FAG軸承溫度低了4~6°C。
3.基礎油是添加劑的載體，基礎油失效則添加劑不會發揮作用。
4.由于機械作用，FAG軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。因此，對潤滑脂需不斷補充和更新。潤滑劑補充的間隔時間會因FAG軸承的形成、尺寸和轉速等而不同，根據運轉時間需要補充潤滑脂的大致間隔時間。
大的金屬噪音
原因1：異常負荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調整與負荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。
原因4：旋轉零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。
規則噪聲
原因1：由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換FAG軸承，注意其使用。原因3：滾道面剝離，對策：更換FAG軸承。
不規則噪聲
原因1：游隙過大，對策：研究配合及軸承游隙，修改預負荷量。
原因2：異物侵入，對策：研究更換FAG軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。
原因3：球面傷、剝離，對策：更換FAG軸承。
異常的溫度升高
原因1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂。
原因2：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。
原因3：異常負荷，對策：修改配合，研究FAG軸承的游隙，調整預負荷，修改外殼的擋肩位置。
原因4：安裝不良，對策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大，對策：更換FAG軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式。
振動大
原因1：（鋼滲碳后）表面變形，對策：注意FAG軸承更換操作。
原因2：剝離，對策：更換軸承。
原因3：安裝不良，對策：修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側面的直角度。
原因4：異物侵入，對策：更換FAG軸承，清洗各零件，改善密封裝置等。
1. 當潤滑脂不受外力作用時，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時不會自動流失。
2. 在受到極高剪應力的情況下（剪速很大），潤滑脂的流動象牛頓流體一樣，粘度能保持一個常數，而不再隨剪切速度的變化而改變。
3. 當受到微弱外力作用后，產生彈性變形；移去外力后又能恢復到原來的位置與形狀，呈現出固體的彈性特性。
4. 當施加的外力足夠大時，潤滑脂發生形變和流動，因而不再能自動恢復到原來的位置和形狀，因此潤滑脂在機械運轉部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
二：FAG軸承潤滑脂缺陷：
1. 潤滑脂是半固體，常溫下不流動，所以摩擦部件上加脂或換脂比較困難，FAG軸承的清洗就不十分方便。
2. 攪拌阻力較大，因而發熱量較大，冷卻效果差。但是這里應注意一點，這同潤滑方式有密切的關系。如潤滑油采用全浸(或半浸)式的油浴來潤滑，用脂反而比用油消耗的功率小。如英國《摩擦和潤滑學》雜志1973年6期報道：用直徑100的滾動FAG軸承，轉速為1500r/min，用脂潤滑，耗能國內這樣的實例也很多，如重慶鋼鐵公司耐火材料廠的耐火隧道窯引風機的電機功率為潤滑脂比使用N68的潤滑油，FAG軸承溫度低了4~6°C。
3.基礎油是添加劑的載體，基礎油失效則添加劑不會發揮作用。
4.由于機械作用，FAG軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。因此，對潤滑脂需不斷補充和更新。潤滑劑補充的間隔時間會因FAG軸承的形成、尺寸和轉速等而不同，根據運轉時間需要補充潤滑脂的大致間隔時間。
大的金屬噪音
原因1：異常負荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調整與負荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。
原因4：旋轉零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。
規則噪聲
原因1：由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換FAG軸承，注意其使用。原因3：滾道面剝離，對策：更換FAG軸承。
不規則噪聲
原因1：游隙過大，對策：研究配合及軸承游隙，修改預負荷量。
原因2：異物侵入，對策：研究更換FAG軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。
原因3：球面傷、剝離，對策：更換FAG軸承。
異常的溫度升高
原因1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂。
原因2：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。
原因3：異常負荷，對策：修改配合，研究FAG軸承的游隙，調整預負荷，修改外殼的擋肩位置。
原因4：安裝不良，對策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大，對策：更換FAG軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式。
振動大
原因1：（鋼滲碳后）表面變形，對策：注意FAG軸承更換操作。
原因2：剝離，對策：更換軸承。
原因3：安裝不良，對策：修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側面的直角度。
原因4：異物侵入，對策：更換FAG軸承，清洗各零件，改善密封裝置等。
